(1) 掺防冻剂混凝土的原材料必须符合冬施要求。所用水泥应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425#,严禁使用高铝水泥。

　　(2)使用防冻剂要注意掺加方法。对于防冻剂中含有不溶物或溶解度小的盐类，必须以粉状与水泥一起掺加。需配成溶液使用时，应使充分溶解并搅拌均匀，并控制其浓度和每次加入量。如果采用复合型防冻剂时，要考虑它们的共溶性。若不共溶，应分别配成溶液后，分别加入混凝土中。为加速溶解，可采用40～60℃的热水配制成溶液后，分别加人混凝土中。以粉状加人的防冻剂，如有受潮结块，应磨细通过0.63mm筛后方可使用。

　　(3) 要严格控制掺量，根据施工期日最低气温为一10℃ ,-15℃,-20℃，可以分别采用规定温度为-5℃ ,-10℃ ,-15℃的防冻剂。不同防冻剂的掺量，差别很大。掺量不准时对混凝土的性能影响很大，过量会使混凝土凝速太快，造成施工困难、构件表面析盐严重，影响外装饰质量。掺量过多反而降低混凝土强度，转人正温养护后强度仍不增长。如果掺量不足，混凝土结构冻坏。现在正逐渐向低含碱、低掺量方向发展，这有利于防范碱骨料反应对混凝土的危害。

　　(4) 防冻剂混凝土搅拌时间应比不掺防冻剂的延长50%，从而保证防冻剂在混凝土中均匀分布使混凝土强度一致。尽量缩短运输和浇灌时间。为了提高混凝土早期强度，混凝土人模温度不得低于一5℃。

　　(5) 采用复合型防冻剂中有引气剂混凝土应采用负温法养护，不能采用蒸汽养护。采用蒸汽养护不但降低它的强度，而且还降低它的耐久性。混凝土浇灌完后，立即对外露面进行覆盖，并不得浇水。初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度。当混凝土的温度降到防冻剂规定温度以下时，混凝土抗冻临界强度应达到3.5MPa，否则必须采用保温措施。